南京PE电熔管件的表面处理及修复方法是什么？云之联来讲解一下

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由于生产过程中环境的作用，南京PE电熔管件会在管的外层出现一定的缺陷，如外表粗糙或外表面有沟痕。南京PE电熔管件厂家的产品外表毛糙也许是主机头气温过高或过低造成的。型芯模具温度低，机身温度低，易于造成内外表粗糙。

冷却水温度过高，表面粗糙。降低冷却水温度。PP-R较好的冷却水温度为20-30摄氏度。这种情况下，PE电熔管件厂家要检查水路是否堵塞，水压是否不足，检查加热环是否损坏，检查原材料性能，清洁模具芯温。如果高于模具部分的温度，打开型芯温度调节器，检查并清洁模具中的杂质。

如果管道表面有沟槽痕迹，PE电熔管件制造商应检查和调整定径套管的水幕，平衡压力，调整喷嘴角度，使管道冷却均匀，检查定径套管和切割机是否有杂物和毛刺。

PE电熔管件的修复方法；

当PE电熔管件外壁破损部位出现长度在0.1m以内的破损管壁或孔洞时，应用刮刀将破损管壁或孔洞彻底清除，并在清除部位周围0.05m内清除环己酮，刷耐水性好的塑料粘合剂；然后，从同一根管子的相应部位取下破损面积为两倍的弧形板，在弧形板内壁破损处涂上粘合剂，用铅丝包扎。如果管道外壁有肋，将受损部位周围0.05米范围内的肋去掉，刮平无肋处，用与上述相同的方法进行补救。

当PE电熔管件外壁局部或细小裂纹或孔洞在0.02米之内时，可先排出管内水分，用棉纱清理破损部位，然后在外表刷环己酮，再涂抹抗水性好的塑料粘合剂；形状和尺寸相似的板取自未应用管道的相应部分，用土工布粘合和固定，固化一天后可再次复土。

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